服務范圍
良實公司秉持長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際的經營理念，據(jù)此達成獨立自主經營，持續(xù)穩(wěn)健成長，利潤分享員工的長期營運目標，進而成為全中國乃至世界主要的專業(yè)精密質量控制 解決方案供應商。
中國航空航天事業(yè)在政府的支持下不斷發(fā)展和壯大，在國際上已占有一定的重要地位。良實工業(yè)在航空航天產業(yè)鏈中充當質量控制解決方案供應商的角色。在過去的幾年里，良實工業(yè)已為客戶提供的技術服務有粒子加速器控制網(wǎng)布設、北斗衛(wèi)星組裝調試、機翼對稱性測量、天線測量、葉片檢測、工裝夾具調整等。航空類工裝夾具精度要求高，異形結構多，體積大，在生產過程中，不僅對加工工藝要求高，而且對品質管控也帶來諸多挑戰(zhàn)。測量工作始終貫穿整個航空工裝夾具生產過程。從行業(yè)發(fā)展來看，航空類測量工作體現(xiàn)測量行業(yè)的最新技術成果和最高技術水平，不僅需要綜合先進的測量系統(tǒng)，更需要專業(yè)的測量工作者。良實工業(yè)為航空類客戶提供接觸式和非接觸式綜合測量解決方案，如激光跟蹤儀、手持掃描儀、工業(yè)攝影測量、高精度藍光掃描、大空間三維激光掃描儀、3D打印等，根據(jù)客戶不同的需求，選擇合理的測量系統(tǒng)，制定專業(yè)的測量解決方案，目前也成功為多家客戶提供了專業(yè)測量技術服務。我們相信在不久的將來，良實工業(yè)將成為中國航空航天主要的的專業(yè)測量解決方案供應商。
衛(wèi)星天線因體積較大，精度要求高，安裝完成后的天線大多只能在露天環(huán)境下進行測量，常規(guī)的測量方法在此環(huán)境下無法滿足高精度的測量條件。鑒于此，良實工業(yè)采用行業(yè)內先進的工業(yè)攝影測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)不受振動、光照條件的影響，而且測量速度快、精度高，此種測量方案已成功解決了多家客戶的天線測量問題，深得客戶認可。
飛機裝配中各部件外形要靠工裝夾具保證，對接好的全機各部件相對位置，特別是影響飛機氣動特性的參數(shù)和飛機的對稱性，要通過高精度測量系統(tǒng)進行檢測。要想飛機保持平穩(wěn)地飛行，就要保持飛機左右對稱平衡。任何一架飛機在交付客戶前，必須進行對稱性檢測，良實工業(yè)采用多種接觸式和非接觸式測量系統(tǒng)，在中國已多次完成飛機的對稱性檢測，具有良好的飛機對稱性測量經驗。
粒子加速器是使帶電粒子在高真空場中受磁場力控制、電場力加速而達到高能量的特種電磁、高真空裝置。是人為地提供各種高能粒子束或輻射線的現(xiàn)代化裝備，整體呈現(xiàn)圓環(huán)狀，在此圓環(huán)中裝置了成百上千的機部件。電子束按預先設計的真空管道進行傳輸，為避免電子束能量不流失，必須保證設備調試、安裝的精度。目前對設備調試、安裝精度要求界定在0.10mm以內。
良實工業(yè)采用具有百分之百追溯性的先進測量系統(tǒng)來協(xié)助粒子加速器的客戶完成控制網(wǎng)的標定與布局（左圖案例直徑約240M）?？刂凭W(wǎng)的意義在于將粒子加速器世界坐標系植入到各個部件，保證每一個部件在安裝、調整和改造時都可以找到世界坐標系，從而保證了粒子加速器的全局精度。良實工業(yè)不僅協(xié)助客戶標定與布局控制網(wǎng)，同時還幫助客戶完成粒子加速器部件的安裝與調整，目前已在中國成功完成多次粒子加速器的測量項目。
良實工業(yè)采用具有百分之百追溯性的先進測量系統(tǒng)來協(xié)助粒子加速器的客戶完成控制網(wǎng)的標定與布局（左圖案例直徑約240M）?？刂凭W(wǎng)的意義在于將粒子加速器世界坐標系植入到各個部件，保證每一個部件在安裝、調整和改造時都可以找到世界坐標系，從而保證了粒子加速器的全局精度。良實工業(yè)不僅協(xié)助客戶標定與布局控制網(wǎng)，同時還幫助客戶完成粒子加速器部件的安裝與調整，目前已在中國成功完成多次粒子加速器的測量項目。
在現(xiàn)代化的今天，人造衛(wèi)星與人類的生活密不可分。某二代實驗衛(wèi)星因組裝精度較高特聘請良實工業(yè)測量團隊來進行現(xiàn)場指導安裝。根據(jù)圖紙要求和實際檢測數(shù)據(jù)的分析和評判，為科研人員提供調整數(shù)據(jù)。保證設備精度校準合格，在測量過程中測量團隊合理布站，仔細檢查數(shù)據(jù),明確客戶需求，檢測完成后出具專業(yè)檢測報告（上圖來身網(wǎng)絡，非良實工業(yè)現(xiàn)場拍攝）。
衛(wèi)星在發(fā)射前需要做多種試驗，在試驗前必須保證衛(wèi)星各個部件的安裝精度。在每次試驗結束后（如風洞、振動、重載試驗），衛(wèi)星上的各個部件或多或少地會產生位移變量，而此時，科研人員需要確定位移變量的尺寸從而進行設計優(yōu)化和風險評估。從衛(wèi)星組裝至后期試驗變量的測量，良實工業(yè)采用先進測量系統(tǒng)為衛(wèi)星客戶提供指導安裝、誤差調整、變量監(jiān)測等服務，避免了傳統(tǒng)測量方法帶來的不便，提升了測量數(shù)據(jù)的準確性，縮短了衛(wèi)星的科研周期。
衛(wèi)星在發(fā)射前需要做多種試驗，在試驗前必須保證衛(wèi)星各個部件的安裝精度。在每次試驗結束后（如風洞、振動、重載試驗），衛(wèi)星上的各個部件或多或少地會產生位移變量，而此時，科研人員需要確定位移變量的尺寸從而進行設計優(yōu)化和風險評估。從衛(wèi)星組裝至后期試驗變量的測量，良實工業(yè)采用先進測量系統(tǒng)為衛(wèi)星客戶提供指導安裝、誤差調整、變量監(jiān)測等服務，避免了傳統(tǒng)測量方法帶來的不便，提升了測量數(shù)據(jù)的準確性，縮短了衛(wèi)星的科研周期。
